వివరాలు సాంకేతికత
ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు సాంకేతికత
దృశ్య తనిఖీ
షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క రూపాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. చమురు మరకలు షాక్ అబ్జార్బర్ ముద్రకు నష్టాన్ని సూచిస్తాయి కాబట్టి, షాక్ అబ్జార్బర్ ద్రవం లీకేజీకి దారితీస్తుంది. షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క ఉపరితలంపై చమురు మరకలు దొరికితే, షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క పనితీరు ప్రభావితమైందో లేదో చూడటానికి మరింత తనిఖీ అవసరం.
అదే సమయంలో, షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క షెల్ డెంట్, వైకల్యం లేదా గీయబడిందా అని తనిఖీ చేయండి. ఈ భౌతిక నష్టాలు షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, షెల్ డెంటింగ్ అంతర్గత భాగాలపై పెరిగిన ఘర్షణకు కారణం కావచ్చు లేదా షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క సాధారణ విస్తరణ మరియు సంకోచానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది.
కనెక్షన్ పార్ట్స్ తనిఖీ
షాక్ అబ్జార్బర్ ఫ్రేమ్ మరియు క్యాబ్‌కు ఎక్కడ కనెక్ట్ అవుతుందో తనిఖీ చేయండి. వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేయడానికి మరియు బిగించడానికి టార్క్ రెంచ్ ఉపయోగించండి, వారి టార్క్ వాహన తయారీదారు పేర్కొన్న విలువలను కలుస్తుంది.
కనెక్షన్ వద్ద రబ్బరు బుషింగ్ వృద్ధాప్యం లేదా పగుళ్లు కాదా అని కూడా తనిఖీ చేయండి. రబ్బరు బుషింగ్ యొక్క వృద్ధాప్యం షాక్ శోషణ ప్రభావం మరియు రైడ్ సౌకర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. రబ్బరు బుషింగ్ స్పష్టమైన పగుళ్లు లేదా గట్టిపడటం ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని సమయానికి మార్చాలి.
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
.jpg)
