Дэталёвая тэхналогія
Прадукцыйнасць і тэхналогія прадукту
Высакаякасныя матэрыялы
Пры выбары матэрыялаў мы прытрымліваемся прынцыпу высокай якасці і выбіраем толькі высакаякасныя матэрыялы, якія прайшлі строгую праверку і тэставанне. Для кампанентаў, якія вытрымліваюць вялікія нагрузкі і высокі знос, такіх як тармазныя калодкі і тармазныя дыскі тармазной сістэмы, мы выкарыстоўваем зносастойкія матэрыялы са сплаваў спецыяльнага складу. Гэты від матэрыялу не толькі валодае выдатнай зносаўстойлівасцю і можа эфектыўна падоўжыць тэрмін службы кампанентаў, але таксама можа падтрымліваць добрыя тармазныя характарыстыкі ў асяроддзі з высокай тэмпературай для забеспячэння бяспекі кіравання. Напрыклад, для кампанентаў спружын і амартызатараў сістэмы падвескі аўтамабіля выкарыстоўваюцца высокатрывалая легаваная сталь і высакаякасныя гумовыя матэрыялы, якія могуць забяспечыць камфортнае кіраванне, забяспечваючы пры гэтым апорную здольнасць і эфектыўна фільтруючы няроўнасці дарогі.
Перадавыя вытворчыя працэсы
Каб забяспечыць якасць і прадукцыйнасць запасных частак і аксесуараў, мы выкарыстоўваем шэраг перадавых вытворчых працэсаў. Пры апрацоўцы дэталяў высокадакладныя станкі з ЧПУ выкарыстоўваюцца для рэзкі, шліфоўкі і іншых апрацоўчых аперацый для забеспячэння дакладнасці памераў і аздаблення паверхні дэталяў. Напрыклад, для трансмісій аўтамабіляў мадэлі Iveco OEM 21418439, дзякуючы ўдасканаленым працэсам фрэзеравання і шліфавання, дакладнасць профілю зуб'яў і зачапленне шасцярняў дасягаюць лідзіруючага ў галіны ўзроўню, эфектыўна зніжаючы шум і вібрацыю трансмісіі падчас працы і павышэнне эфектыўнасці трансмісіі. У той жа час, з пункту гледжання апрацоўкі паверхні дэталяў, такія працэсы антыкаразійнай апрацоўкі, як гальванічнае пакрыццё і распыленне, прымяняюцца для павышэння каразійнай устойлівасці дэталяў і забеспячэння іх стабільнай эксплуатацыі на працягу доўгага часу ў суровых умовах навакольнага асяроддзя.